Корпуса электронных сигарет обычно изготавливаются из таких материалов, как ABS-пластик, поликарбонат PC и PCTG. ABS-пластик известен своей химической стойкостью, термостойкостью, высокой эластичностью, прочностью и экономичностью, что делает его подходящим для производства корпусов электронных сигарет. PC-пластик, обладающий высокой прозрачностью, ударопрочностью и термостойкостью, идеально подходит для изготовления прозрачных или полупрозрачных корпусов. Материал PCTG, ценимый за безопасность, прозрачность, прочность и устойчивость к высоким температурам, находит широкое применение в различных компонентах электронных сигарет. Если вы занимаетесь не только оптовой продажей vape-устройств, но и создание бренда на электронных сигаретахЭто помогает узнать больше о цепочке поставок и сырье.
Производство пластиковых корпусов для электронных сигарет включает в себя такие этапы, как проектирование и разработка, изготовление пресс-форм, литье под давлением, последующая обработка, сборка и упаковка. Эти этапы обеспечивают соответствие продукции высоким стандартам как по внешнему виду, так и по эксплуатационным характеристикам.
Часть I, Общие типы материалов для пластиковых корпусов электронных сигарет
1, ABS
ABS-пластик представляет собой тройной сополимер акрилонитрила (A), бутадиена (B) и стирола (S), причем относительные пропорции этих мономеров варьируются для создания различных смол.
АБС сочетает свойства трех своих компонентов: A обеспечивает химическую коррозионную стойкость и термостойкость с поверхностной твердостью, B придает высокую эластичность и прочность, а S - технологические характеристики термопластов и улучшает электрические свойства.
ABS-пластик широко используется в корпусах электронных сигарет благодаря своим отличным механическим свойствам, технологичности и относительно низкой стоимости. Он обладает хорошей ударопрочностью, долговечностью и высокой термостойкостью.
2, ПК
Поликарбонат - это прочная термопластичная смола, получаемая из внутренних -O-C(=O)-O- групп. Его синтезируют из бисфенола А и фосгена (COCl2), часто методом обмена расплавленного эфира.
Пластик PC обладает высокой прозрачностью, ударопрочностью и хорошей термостойкостью, что позволяет использовать его для производства электронных сигарет, требующих прозрачных или полупрозрачных корпусов. одноразовые вейп-устройства используйте материалы для ПК, такие как ORION BRA, RAZ TN9000, GEEKBAR PULSE и т.д.
3, PCTG
PCTG, или модифицированный сополиэфир циклогександиметанола, - это сополимерный продукт, получаемый путем замены части этиленгликоля при синтезе ПЭТФ на другие диолы (мономеры сополимера).
В соответствии с долей сополимерного мономера CHDM, он далее подразделяется на PCTG (содержание CHDM более 50%) и PETG (содержание CHDM менее 50%).
Материал PCTG, известный своей безопасностью, высокой прозрачностью, хорошей прочностью и устойчивостью к высоким температурам, широко используется в таких компонентах, как резервуары для масла, атомайзеры, базы, мундштуки и верхние крышки. PCTG стоит дороже, чем PETG и PC.
Для Одноразовые вейпы с CBDTHC vape pens, и Delta vape pens, пожалуйста, убедитесь, что ваш поставщик использует PCTG материалы для заполнения масла, иначе резервуары для масла могут расколоться и протечь.
Часть II, Процесс разработки пластиковых корпусов для электронных сигарет
Процесс разработки включает в себя следующие этапы:
1, Дизайн и разработка
3D-моделирование: Используйте программное обеспечение CAD для разработки трехмерной модели корпуса электронной сигареты.
Производство прототипов: Используйте 3D-печать или обработку на станках с ЧПУ для создания прототипов для тестирования и проверки.
2, Производство пресс-форм
Дизайн пресс-формы: На основе окончательного дизайна изделия создайте подробный проект пресс-формы.
Обработка пресс-форм: Для изготовления пресс-форм используются высокоточные обрабатывающие центры с ЧПУ, электроэрозионная обработка (EDM), шлифовальные станки и т. д.
3, Литье под давлением
Выбор материала: Выберите подходящие пластиковые материалы в соответствии с требованиями к изделию.
Литье под давлением: Нагрейте пластиковые гранулы до расплавленного состояния, впрысните их в полость формы, охладите и затвердейте под высоким давлением.
Демонтаж: Извлеките отформованный пластиковый корпус из формы после того, как он остынет до определенной степени.
4, Постобработка
Снятие заусенцев: Удалите все заусенцы и вспышки, образовавшиеся в процессе формовки.
Шлифовка и полировка: Отполируйте и отшлифуйте поверхность корпуса, чтобы добиться желаемой гладкости.
Покрытие и окрашивание: Нанесите краску или колеровку, если необходимы особые цвета или текстуры.
Печать: Добавьте узоры, логотипы или текст на корпус с помощью таких методов, как трафаретная печать, тампопечать или цифровая печать.
5, Сборка
Сборка: Соедините пластиковый корпус с другими компонентами электронной сигареты (такими как 510 батарей, атомайзеры для вейпа, одноразовые вейп-устройства, печатные платы и т.д.).
Проверка качества: Проведите функциональную проверку и проверку качества собранной электронной сигареты.
6, Упаковка
Окончательная проверка: Выполните последнюю проверку качества и функциональности перед упаковкой.
Упаковка: Упакуйте продукцию в соответствии со спецификациями для хранения и транспортировки.
